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PET片材擠出設備工作的流程

來源: 時間:2021-09-17 21:00:04 瀏覽次數:

首件確認:擠出產品調試好后,連續擠出1-2米,放于隧道爐上,通過烘烤后確認最終成品是否符合產品要求,如果不符合,請重新調整參數
    首件確認:擠出產品調試好后,連續擠出1-2米,放于隧道爐上,通過烘烤后確認終成品是否符合產品要求,如果不符合,請重新調整參數,直到達到標準為止才能正式批量生產。批量生產檢驗:在批量生產過程中,有兩個位置需要不定時進行檢驗:擠出口位置,負責喂膠的人員需要隨時觀察擠出產品的外形有無變化,如果有變化,需要對擠出速度進行微調。隧道爐尾端,尾端收料人員要對終產品的外觀、尺寸進行抽查,一旦發現異常,需立即通知前端擠出人員進行檢查和調整。
    機器清膠:擠出完成后,要將擠出機頭拆開,將內部膠清理干凈并用酒精清洗,將擠出機開啟,擠出炮筒內的硅膠(新機器時,在一段時間內可能出現炮筒內的膠無法排干凈的情況,這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進行清洗)。

    模具與機器護理:清膠完成后,將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用,需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油(此防銹油在下次開機時,排膠即可清除干凈)。
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